搅拌机
  • 搅拌机:最专业的塑料搅拌机安全操作规程

    一、塑料搅拌机的结构工作原理: 利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。 二、塑料搅拌机的安全操作规程 1、正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物。 2、开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产。 3、干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料彻底干燥。 4、混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动。 5、停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至"停止"或按下OFF按扭。 6、出料:拉动出料挡板,按下点动按扭。 三、塑料搅拌机的保养: 1、应把机械安置在通风位置,保证电动机功作热量散发,延长电动机寿命。 2、定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。 3、定期向轴承加注黄油,保证轴承之间的润滑。 4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处理。 5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。 6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。

    2018-03-10

  • 搅拌机:搅拌机安全使用操作规程及日常维护保养

    一、搅拌机的使用及操作规程; 1、设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性; (1)、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作;查; (2)检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜;清扫器是否正常;(料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮; (3)检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水; (4)检查气动部分油水分离器(气动三连体)是否存;中是否缺油; (5)检查空压机油 一、 搅拌机的使用及操作规程 1、 设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标符合规定并经验收合格后方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格后方可使用。操作员必须经过专门培训方可上岗操作。 2、 作业前的检查: (1) 、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。 (2) 检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常;(料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常)。 (3) 检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水; (4) 检查气动部分油水分离器(气动三连体)是否存水、油杯中是否缺油; (5) 检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水; (6) 检查主机部分有无异常,搅拌罐内有无存料,搅拌臂是否完好; (7) 检查主机减速机润滑油是否足够; (8) 检查主机电动油泵,缺油时及时补充00#锂基脂; (9) 检查各粉料软连接部分有无漏料情况。 3、 作业前通电开机检查: (1) 检查电源是否正常(一般为370V~400V); (2) 检查各摄像头工作是否正常; (3) 开启空压机,检查气动部件及管路有无漏气现象; (4) 开启主机,检查有无其他异响; (5) 开启皮带机,检查平皮带和斜皮带运转是否正常;料斗式搅拌机检查料斗升降情况,以及各限位开关工作是否正常; (6) 检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。 (7) 在以上各项检查都正常后方可正式作业。 4、 作业中的注意事项: (1) 主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸;严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物; (2) 作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动(应人工清理主机内物料后方可再次启动,以免烧毁电动机和交流接触器); (3) 在作业中机器发生故障应停机检查,必要时关闭电源。 (4) 操作中如发现电压不正常应立即关闭电源,待电压恢复正常后方可继续作业。 5、作业后的注意事项: (1)作业后要对搅拌机进行认真清洗(包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位); (2)如需对搅拌机外的清洗,必须关闭电源,穿好绝缘鞋。冲洗时切勿直接喷射电器部分,应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒后方可冲洗; (3)作业后关闭所有电源,锁好电柜、门窗等方可离开; (4)冬季作业后,应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。 (5) 各粉筒仓内粉料要经常轮换使用,如发现螺旋机卡阻或配料困难时,应及时打开检修口疏通处理,防止时间长而受潮结块。 (6) 手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序,骨料先于粉料,在进入粉料时搅拌罐内必须已有80~90%的骨料,水一般随骨料一起或间隔1~2秒加入。 二、搅拌机的维护与保养 1、 每班(或工作8小时)维护保养项目: (1)、用黄油枪向主机各润滑点加注3#锂基脂油,直至轴端处渗油为止; (2)、向电动油泵添加00#锂基润滑脂; (3)、检查皮带张紧度,如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓; (4)、用黄油枪向皮带机滚筒(非电动滚筒)加注润滑脂; (5)、料斗式搅拌机,每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂; (6)、砂石料门门轴处,有油嘴的用油枪加注3#锂基脂,无油嘴的用20#机械油加注; (7)、检查空压机润滑油是否足够,并对其储气罐进行排水; (8)、排去气源处理器(油水分离器或气动三连体)中的水,并往油杯中加注适量的机械油或液压油; (9)、检查各压力传感器下部应清洁,螺栓有无松动,悬挂式传感器检查挂钩是否完好(副挂钩应保持松弛状态) (10)、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态,否则影响计量; (11)、清理各通气口积尘; (12)、每班结束后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土,以及卸料口混凝土; (13)、新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进行复查紧固; 2、每周(或工作50小时)维护保养项目: (1)、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况,螺栓是否松动,必要时调整间隙到3~6mm; (2)、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求,必要时应加注或更换齿轮油; (3)、对开启式齿轮,副齿轮涂抹润滑脂; (4)、清理空压机空气滤清器中的积尘,必要时更换; (5)、对螺旋机各润滑点加注3#锂基润滑脂; (6)、对各称量机构进行校准(做好记录),减小误差; 3、每月(或工作200小时)维护保养项目: (1)、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙,磨损超过30%需更换; (2)、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况,必要时应予更换; (3)、检查尼龙销磨损情况,必要时予以更换; (4)、对螺旋机减速器内加注齿轮油; (5)、对电动滚筒内加注30#润滑机油,油量为滚筒半径三分之二为宜; (6)、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。 4、每年(或工作2000小时)维护保养项目: (1)、更换空压机油 (2)、更换电动滚筒冷却润滑油; (3)、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油; (4)、更换液压动力单元的抗磨液压油; (5)、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器; 5、其他注意事项: (1)、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油,应及时更换黄油嘴; (2)、未用完的润滑脂油桶,必须盖好盖子,防止砂石进入,一般将其放置于操作室内。 三、搅拌机安全操作规定 (1)、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求,懂得一般的电气常识

    2018-01-08

  • 搅拌机:卧式搅拌机生产安全操作规程及制度管理条例

    搅拌机安全操作规程 1、学生在未经教师同意下不许单独操作搅拌机,使用前务必阅读该规程注意人身安全。 2、操作设备按钮时手指要保持干净,严禁将油污粘到按钮开关上。 3、搅拌机运行时,有突发情况立即停车。 4、搅拌机未停止运行时,不允许清理提料槽内的粉料,不允许将手伸入投料口内。 5、使用搅拌机时要佩戴好劳动保护用品(披肩帽、手套、面罩、工作服),严禁直接用手推挤,可借助木方等工具,送土作业时不得将木方触碰到搅拌机叶片。 6、不得搅拌干泥块等硬物,使用结束之后必须用水冲尽搅拌机内泥土,保持清洁。 7、因学生操作不当而造成的机器损坏由学生自行负责维修、赔偿。 8、实训课程结束后,必须将电源总开关断开。后进行;严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 9、高空作业必须系安全带、戴安全帽,备带工具袋。严禁酒后高空作业。 10、起吊钢筋骨架,要有专人指挥,必须系搅绳,下方严禁站人。 11、做好机械设备的保管、保养工作,定期检查,及时修理,使其保持良好的工作状态。 安全生产管理制度 一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。 二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。 三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。安全技术资料必须齐全,无安全措施不准施工,未经验收的安全设施一律不准使用。 四、坚持特殊工种持证上岗,对特殊工种按规定进行体验、培训、考核,签发作业合格证;未经培训的作业人员一律不准上岗作业。 五、定期对职工进行安全教育,新工人入场后要进行“三级”安全教育。新进场工人、调换工种工人未经安全教育考试,不准进场作业。 六、发生工伤事故及时上报,严肃处理未遂事故的责任者。 七、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明,使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。 八、机械设备安全装置齐全有效,手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。 九、施工有电符合安全操作规程。 十、任何机械设备不准带病作业。 十一、对采取新工节、特殊结构的工程,都必须先进行操作方法和安全教育,才能上岗操作。 十二、在安全教育基础上,每半年组织全体职工安全知识考试一次。 十三、坚持各级领导、生产负责人安全值班制度,每班必须有安全值班人员。 文明施工管理制度 一、施工现场实行胸怎制度,现场的所有人员都必须佩带胸牌。 二、施工现场道路及施工场地做硬化处理,硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。 三、施工区域内,各类物品按施工平面衅布置要求分区整齐堆放,并扫IS09002标准挂牌标识。 四、现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土,施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土,应及时清理使用,做到工完场清,并明确责任人。 五、机械维修保养符合机械管理规定,挂牌标识整齐划一。 六、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制,每天的垃圾由操作工人或安排专人清理,并运往指定垃圾站堆放,按期送往消纳场,保证现场整洁,文明。 七、施工区与生活区要严格分开,办公室、宿舍要做到整洁、卫生。 八、现场大门外及施工区、生活区划分有卫生责任区,并明确责任人,根据工程大小,安排专门人员负责现场的卫生及维护,使整个现场保持整洁卫生。 九、运输车辆不准带泥出现场,并做到沿途不遗洒运输物。 十、生活区保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清理。 十一、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定,并建立卫生值日及管理制度。 十二、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全,符合要求,施工现场严禁吸烟。 十三、每周对文明施工情况检查一次,与经济奖罚挂钩。 环境保护管理制度 一、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。 二、施工组织设计必须考虑环境保护措施,并在施工作业中组织实施。 三、定期进行环保宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念。 四、清理施工垃圾,必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容光焕发器吊运,严禁随意凌空抛散。施工垃圾应及时清运,适量洒水,减少扬尘。 五、施工现场的主要道路进行硬化处理,裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。 六、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。 七、从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施;施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。 八、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。 九、施工现场混凝土场所应采取封闭、降尘措施。 十、施工现场设置密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,并及时清运出场。 十一、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。 十二、施工现场严禁焚烧各类废弃物。 十三、施工现场设置排水沟及沉淀池,施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。 十四、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房,地面做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂集中处理,不得随意倾倒。 十五、食堂设置隔油池,并及时清理。 十六、厕所的化粪池应做抗菌素渗处理。 十七、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网,并与市政污水管线连接,保证排水通畅。 十八、施工现场应按照现行国家标准《建筑施工场界噪音限值及其测量方法》(GB12523—12524)制定降噪措施。 消防保卫管理制度 一、建立消防保卫领导小组和义务消防队。 二、现场消防道路畅通,标志明显,器材设备符合规定。严禁吸烟,不准随便动用消防器材,违者按消防条例处罚。 三、易燃易爆物品单独存放,严格执行领退料手续。 四、特殊工程持证上岗,明火作业要有用火证,专人看火并配灭火器。 五、施工组织设计要有消防、保卫措施方案及设置平面布置图,并按照有关规定,报公安监督机关审批或备案。应制定治安保卫和消防工作预案。 六、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。实行凭证件出入的制度。 七、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。 八、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 九、工程的关键部位和关键工序,要制定保卫措施。 十、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。并配备看火人员和灭火用具。 十一、使用电气设备和易燃易爆物品,必须指定防火负责人,配备灭火器材。

    2018-01-05

  • 怎么样正确的选择立式搅拌机的质量及功能

    一、韦兰克立式搅拌机与同行产品区别在哪里?1、用材方面:我们采用的是塑料专用板材430镜面8K不锈钢,光洁高,易清洗,不生锈。2、主轴材质:我们采用的是201不锈钢无缝钢管,耐磨,韧性好,使用寿命长。3、桶内看料方式:桶体和锥体都加有长方形投料视窗,全部冲压成形,好看美观!看料非常清楚!4、放料方式:采用闸刀式放料,方便,快捷不漏料5、电器及电机:采用全铜电机,采用热继三层保护,足以保证电机不易出

    2017-12-27

  • 韦兰克解密塑料搅拌机的核心技术配置

    塑料搅拌机设备配置 设备名称:塑料搅拌机 设备型号/容积:1.0吨/2L 马达功率:4kw(华丰) 转速:380r/m 主桶材料:sus201/2MM厚度(实际厚度1.8左右) 主筒:材料为sus201/直径280MM/厚度3MM 主轴:材料为sus201/直径75MM/厚度3MM 螺旋叶片:材料为sus201/直径270MM/厚度3MM 机脚:材料为sus201/100*100方管制造

    2018-03-06

  • 搅拌机:在使用的过程当中应该注意些什么问题?

    拌料机在正常工作时,最先添加干粉进行混合,投入混合的比例最大的物料,比较重的较小的物料是分段投料,不要放在开端和最终,混合的时辰为1-3分钟。顺次倒入水或是色素液、香精等。拌料机在中止作业时,翻开拌料机的面板,摆开插销把料桶往下翻。    在拌料机中的物料出完时,把拌料机的下部残渣根除,物料的出产要确保其质量,禁止电机负载,以确保机器正常作业。   拌料机的

    2018-02-10

  • 搅拌机:立式搅拌机和上料系统的配合使用

         1、上料斗装灌提升到上料架顶以后,下轮进入岔道,使斗的下部向内移动,斗底的门也同时打开,材料通过固定的中间料斗袭进胶简的进科口,有时搅拌机的,中间料斗外都还附有电动振动器,能加快进料速度;     2、鼓简绕水平轴旋转,两端呈锥形,内有三套叶片。卧式搅拌机正转时,进行搅拌,反转时,能迅速将混奴土从出料口即出,可省去出料槽,装车方

    2018-01-28

  • 搅拌机:混合立式搅拌机的作用和分类

    搅拌机的用途就一句话,就是采用机械化的方式对各种物料进行搅拌,针对不同的物料特性以及搅拌要求,会有不同类型的搅拌机与之匹配,所以关键还是要掌握搅拌机的基本类型。那么,搅拌机的基本类型和其对应的生产特点都有哪些呢?今天,让我们的高速搅拌机厂家来带我们一起了解一下吧!如果从作业方式角度对搅拌机进行区分的话,可以分为循环作业式搅拌机和连续作业式搅拌机两种,前者的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔

    2018-01-15

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