搅拌机

搅拌机:新型立式搅拌机操作规程及维护保养规程

浏览次数:0 发布日期:2018-01-05 22:23:15

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立式搅拌机设备维护检修规程,

4.1.1确认各项检修工作已经完成,检修记录齐全,检修质量符合第3条的规定,验收技术资料应包括:检修质量及验收记录、更换零部件清单、试车记录,搅拌轴与箱体衬套的间隙为0.6~1.0mm.,

5维护与故障处理

5.1日常维护5.1.1维护内容,SHS0306l-2004立式搅拌器维护检修规程,

5.1.2维护时间,按照工艺操作规程进

a.滚动轴承的滚子与滚道表面应无腐蚀、坑疤及斑点, 接触平滑无杂声;轴承与轴颈的配合采用H7/Js6。

b.轴与法兰端面不垂直度≤O.2mm。 c.焊道无损检验,无裂纹、腐蚀。 d. 轴表面光滑,无明显腐蚀斑点。 3.2.1.4 主轴

a.轴与法兰端面不垂直度≤0.2mm.

b.底部轴套径向间隙的摩损极限一般为≤0.25mm. c.轴表面光滑,无明显划痕和腐蚀斑点。 d.轴套与轴颈接触印痕不少于2~3点/c㎡. e.支架无变形、焊点无裂纹或腐蚀,支架中心与轴心 偏左<1mm.

3.2.1.5 向密封装置

a.罐体和密封盒连接法兰的不同心度允许偏差≤0.6mm. b.机械密封压盖与机械密封的配合为H11/d11,搅拌轴与 箱体衬套的间隙为0.6~1.0mm.

c.械密封压盖孔与轴的间隙为O.75~1.Omm。 d.密封冲洗和冷却液接管正确,无泄祸。 3.2.1.6联轴器

a.联轴器相邻两螺栓孔中心距允许偏差为±O.6mm。任 意两螺栓孑L中心距允许偏差为±1.Omm。

b.联轴器轴孔与搅拌轴颈的配合为H7巧s6。 c.夹壳式联轴器孔必须两半合在一起,一次加工,孔 与轴采用H7/is6。

d.联轴器的找正见表4。 699

油化工设备维护检修规程

表4联轴器的找正mm 型式 固定圆 径向圆跳动 ≤O.06 端面圆跳动 ≤0.10 4试车与验收 4.1试车前准备

4.1.1确认各项检修工作已经完成,检修记录齐全,检修 质量符合第3条的规定,有试车方案。

4.1.2设备零部件完整无缺,螺栓紧固,具备试车条件。 4.1.3罐内液位高于底部支撑400mm。

4.1.4仪表和电气灵敏可靠准确,密封冲洗液、密封冷却 液畅通。

4.1.5各润滑部位加注规定牌号润滑油(脂)。 4.2试车

4.2.1点动电机,确定转向,然后启动运转。 4.2.2检查有无异音和异常振动。 4.3验收

试车合格达到完好的标准,办理验收手续。验收技术资 料应包括:检修质量及验收记录、更换零部件清单、试车记录。 5维护与故障处理 5.1 日常维护 5.1.1维护内容

5.1.1.1 检查电流、变速箱油位、油温、动静密封泄漏、 振动、声音有无异常,认真填写记录。 70

SHS 0306l-2004立式搅拌器维护检修规程

5.1.1.2严格执行SHS 01002—2004《石油化工设备润滑管 理制度》。 5.1.2维护时间

按照工艺操作规程进行巡检维护,消除缺陷。 5.2常见故障与处理(见表5) 表5常见故障与处理

故障现象 故障原因 减速机齿轮磨损 电流波动 处理方法 减速机解体检修 底部支撑轴套磨损 更换轴套 联轴节损坏 主轴变形 支架损坏 更换联轴节或减振弹性块 调直或更换 停机修复 更换 紧固 停机修复或更换 放油或补油 解体更换 疏通 调高冷却液压力 检修更换 减速机、减速机支架 中间轴轴承损坏 振动和噪音大 地脚螺栓松动 桨叶变形或断裂 油位过高或过低 减速机温度高 油封损坏 冲洗管堵塞 密封泄漏 冷却液压力低 密封损坏


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