搅拌机

搅拌机:搅拌机安全使用操作规程及日常维护保养

浏览次数:0 发布日期:2018-01-08 22:41:49

搅拌机

一、搅拌机的使用及操作规程;

1、设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性;

(1)、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作;查;

(2)检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜;清扫器是否正常;(料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮;

(3)检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水;

(4)检查气动部分油水分离器(气动三连体)是否存;中是否缺油;

(5)检查空压机油

一、 搅拌机的使用及操作规程

1、 设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标符合规定并经验收合格后方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌机也应调试合格后方可使用。操作员必须经过专门培训方可上岗操作。 

2、 作业前的检查:

(1) 、每班操作人员在启动机器之前应对整个机器作相应的检查。

(2) 检查配料机各料斗是否还存有骨料;平皮带、斜皮带以及清扫器是否正常;(料斗式的检查钢丝绳、轨道及钢轮是否有异常)。

(3) 检查斜皮带底部基坑或料斗基坑是否积水;

(4) 检查气动部分油水分离器(气动三连体)是否存水、油杯中是否缺油;

(5) 检查空压机油是否在正常范围内、并手动对储气罐进行放水;

(6) 检查主机部分有无异常,搅拌罐内有无存料,搅拌臂是否完好;

(7) 检查主机减速机润滑油是否足够;

(8) 检查主机电动油泵,缺油时及时补充00#锂基脂; 

(9) 检查各粉料软连接部分有无漏料情况。 

3、 作业前通电开机检查:

(1) 检查电源是否正常(一般为370V~400V); 

(2) 检查各摄像头工作是否正常;

(3) 开启空压机,检查气动部件及管路有无漏气现象; 

(4) 开启主机,检查有无其他异响;

(5) 开启皮带机,检查平皮带和斜皮带运转是否正常;料斗式搅拌机检查料斗升降情况,以及各限位开关工作是否正常;

(6) 检查主机卸料门和配料机各卸料门是否开关灵活。 

(7) 在以上各项检查都正常后方可正式作业。 

4、 作业中的注意事项:

(1) 主机启动后严禁将头或手伸入主机罐内察看、探摸;严禁各皮带机运转时对其维修或清理杂物;

(2) 作业中主机出现卡死或跳闸现象时严禁直接再启动(应人工清理主机内物料后方可再次启动,以免烧毁电动机和交流接触器);

(3) 在作业中机器发生故障应停机检查,必要时关闭电源。 

(4) 操作中如发现电压不正常应立即关闭电源,待电压恢复正常后方可继续作业。

5、作业后的注意事项:

(1)作业后要对搅拌机进行认真清洗(包括主机罐内、卸料口、斜皮带导砂槽、主机除尘器、通气口、粉料口连接部位);

(2)如需对搅拌机外的清洗,必须关闭电源,穿好绝缘鞋。冲洗时切勿直接喷射电器部分,应用塑料袋包裹好电磁阀、限位开关、接线盒后方可冲洗;

(3)作业后关闭所有电源,锁好电柜、门窗等方可离开; 

(4)冬季作业后,应把各水泵的存水和进水管的存水放尽。

(5) 各粉筒仓内粉料要经常轮换使用,如发现螺旋机卡阻或配料困难时,应及时打开检修口疏通处理,防止时间长而受潮结块。

(6) 手动操作搅拌机时要保证正确的进料顺序,骨料先于粉料,在进入粉料时搅拌罐内必须已有80~90%的骨料,水一般随骨料一起或间隔1~2秒加入。

二、搅拌机的维护与保养

1、 每班(或工作8小时)维护保养项目:

(1)、用黄油枪向主机各润滑点加注3#锂基脂油,直至轴端处渗油为止;

(2)、向电动油泵添加00#锂基润滑脂;

(3)、检查皮带张紧度,如有跑偏应及时调整滚筒后的螺栓; 

(4)、用黄油枪向皮带机滚筒(非电动滚筒)加注润滑脂; 

(5)、料斗式搅拌机,每班应在其钢丝绳、导轮、轨道上涂抹适量润滑脂;

(6)、砂石料门门轴处,有油嘴的用油枪加注3#锂基脂,无油嘴的用20#机械油加注;

(7)、检查空压机润滑油是否足够,并对其储气罐进行排水; 

(8)、排去气源处理器(油水分离器或气动三连体)中的水,并往油杯中加注适量的机械油或液压油;

(9)、检查各压力传感器下部应清洁,螺栓有无松动,悬挂式传感器检查挂钩是否完好(副挂钩应保持松弛状态)

(10)、检查粉料称下的软连接是否处于松弛状态,否则影响计量; 

(11)、清理各通气口积尘;

(12)、每班结束后认真清理搅拌罐内粘结的混凝土,以及卸料口混凝土;

(13)、新机使用一个台班后,须对各紧固螺栓和钢丝绳夹箍进行复查紧固;

2、每周(或工作50小时)维护保养项目:

(1)、检查搅拌机叶片、刮板、搅拌臂、衬板的磨损情况,螺栓是否松动,必要时调整间隙到3~6mm;

(2)、检查主机减速器、料斗提升机减速器润滑油是否变质或少于规定要求,必要时应加注或更换齿轮油; 

(3)、对开启式齿轮,副齿轮涂抹润滑脂;

(4)、清理空压机空气滤清器中的积尘,必要时更换; 

(5)、对螺旋机各润滑点加注3#锂基润滑脂;

(6)、对各称量机构进行校准(做好记录),减小误差; 

3、每月(或工作200小时)维护保养项目:

(1)、检查调整搅拌机叶片、刮板的工作间隙,磨损超过30%需更换;

(2)、检查卸料门各密封橡胶圈条磨损情况,必要时应予更换; 

(3)、检查尼龙销磨损情况,必要时予以更换; 

(4)、对螺旋机减速器内加注齿轮油;

(5)、对电动滚筒内加注30#润滑机油,油量为滚筒半径三分之二为宜;

(6)、清理粉筒仓顶部除尘器、主机除尘器、各粉料称除尘装置的积尘。

4、每年(或工作2000小时)维护保养项目: (1)、更换空压机油

(2)、更换电动滚筒冷却润滑油;

(3)、更换主机、螺旋机上减速机中的润滑油; (4)、更换液压动力单元的抗磨液压油; (5)、用柴油清洗主机电动油泵及过滤器; 5、其他注意事项:

(1)、维护保养中如有黄油嘴断裂或堵塞打不进油,应及时更换黄油嘴;

(2)、未用完的润滑脂油桶,必须盖好盖子,防止砂石进入,一般将其放置于操作室内。 三、搅拌机安全操作规定

(1)、操作人员必须熟练掌握搅拌机各部件的技术要求,懂得一般的电气常识


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