搅拌机

螺带搅拌机

浏览次数:0 发布日期:2018-02-01 23:00:43

特点以及报警

简介:

国内外搅拌机经典机种之一,内部螺带结构使物料形成循环物料流,平稳的工作能力、较快速的混合速度、良好的混粉体混合机合效果,使其成为从流水线到小型简易流程成品的首选 之一。混合速度快,能满足原料存在各种物理性质在混合时的苛刻正反螺带主轴在水平位置,形成高效的搅拌机环境;运转平稳、性能稳定、 维护简便在具备一定比例的减速机内外螺带在接近于临界转速下混合;卧式机身便于安装,适应多数厂房结构。双螺条粉体混合机是根据国外技术开发的新产品,具有混合结构特殊、速度快、混合均匀等特点.与物料接触部分均为不锈钢制作 ,抛光处理,不粘料,螺条直肠癌由内外两层制成,内部螺条将物料推到端面,外部螺条将 物料移到中心位置,两者使物料高速辐射运动,达到迅速混合的目的。设备可带冷热夹套,电机可调速或防爆,材质可根据物料选择,以满足不同 用户的要求。

产品特点:

一种立式成倒锥形的粉体搅拌机,显著特点为出料便捷、干净,混合速度匀速适中,非快速搅拌机种性能特点内部装备搅显微镜拌器可分双螺旋搅拌器、三螺旋搅拌器、螺带搅拌器立式锥形搅拌机尤其搅拌器结构和传动结构 的不同可以分为以下几种锥形双螺杆搅拌机、锥形单螺杆搅拌机、锥形单杆螺带螺旋结合搅拌机、锥形螺条搅拌机安驱动方式有单电机军都山滑雪场摆线双级驱动搅拌机、单电机硬齿面齿轮驱动搅拌机、双电机摆线+蜗轮蜗杆驱动搅拌机 安驱动位置可以分为顶部驱动搅拌机、底部驱动搅拌机、顶部公转驱动底部自转驱动搅拌机多种搅拌器结构可作用与不同物料以及不同状态核心论文发表下的粉体混合;锥形形状筒体混合放料低残留;底能耗,与同容积的其它混合设备能耗 比为1比3搅拌器中心位置可加装喷液或喷舞需求;筒体外层可加装夹套结构,可进行循环的冷却、加温系统或保温。


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原理图

在搅拌轴的外围设置均匀分布的2条螺旋上升的不锈钢螺带,搅拌轴与螺带之间通过不锈钢圆钢制成的均匀分布的横档连接起来,当搅拌轴被减速电机驱动旋转时,螺带将物料往上推,横档对物料形成有效分割,达到搅拌分散的工艺效果。


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参数

规格
螺带搅拌杆
材质选择
电机功率(kw)
转速范围
(rpm)
外径
(mm)
长度
(mm)
单相
电机
三相
电机
250
500
304不锈钢
316不锈钢
1.5
1.1
50~150
300
600
304不锈钢
316不锈钢
2.2
1.5
50~150
350
700
304不锈钢
316不锈钢
3
2.2
50~150
400
800
304不锈钢
316不锈钢
4
3
50~150



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应用范围

主要适合具有较高粘度的介质的搅拌分散,例如涂料、油漆、化妆品、胶水、颜料、洗发膏、化工胶状物等。


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安装注意事项、维修保养

操作规程:

1)接通电源,在搅拌前,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2)将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3)开动机器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s内加完。
4)自开动机器起搅拌180±5s停机。
5)将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。

6)待操作结束后,应及时清洗搅拌叶和搅拌锅

维护保养:

1、本机应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)
3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
5、减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油
6、如遇修理倾倒时,必须先将油盘内的积油放尽,平时一季度换油一次。


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